بررسی تجربی صافی سطح و سلامت سطح در فرآیند تراشکاری داغ فولاد ضدزنگ (ph 17-4 (630AISI به کمک روانکاری کمینه (MQL)
نویسندگان
چکیده مقاله:
فولاد ضدزنگ17-4 PH یکی ازفولاد های ضدزنگ با استحکام بالا می باشد که کاربرد بسیاری در صنایع نظامی، نفت وگاز و غیره دارد که به دلیل استحکام بالا ماننددیگر موادسخت برش ماشین کاری آن دارای معضلات بسیاری می باشد.با توجه به پیشرفت های بسیار در بهبود خواص مواد به ویژه استحکام و سختی آن ها در سالیان اخیر،این امراهمیت بیشتری به خود گرفته است.استفاده از منبع حرارتی کنترل شونده درکنار ماشینکاری (ماشین کاری داغ) به عنوان شیوه ای کارآمد برای ماشینکاری مواد سخت برش معرفی شده است.این امر همچنین باعث بهبود چشمگیر پارامتر های خروجی فرایند می شود. برای از بین بردن معضلات دیگر مانند سایش ابزار و نفوذ در دمای بالا در کنار فراینداز روانکاری کمینه (MQL) استفاده شده است .صافی سطح به عنوان یک پارامتر مهم در ماشینکاری به علت استحکام وسختی بسیاربالا یکی ازچالش های ماشینکاری این فولاد می باشد. بااستفاده ازین روش صافی سطح وهمینطور سلامت سطح نهایی به مقداربسیار چشمگیری بهبود یافته است.دراین پژوهش تاثیرسرعت برشی،سرعت برشی ودمای اعمال شده درفرآیند برصافی سطح وسلامت سطح در فرایند تراشکاری بررسی شده است. با استفاده از ماشین کاری ترکیبی صافی سطح نهایی 70 تا 100 درصد بهبود داده شده است و همچنین بدست اوردن پروفیل یکنواخت زبری سطح نیز نشان داده شده است.ماشین کاری ترکیبی نشان داده است که تمامی عیوب سطحی مانندترک و میکروترک ها و همچنین ذرات چسبیده شده روی سطح را از بین می برد که نشان دهنده بهبود چشمگیر در استحکام خستگی نیز می تواند باشد.
منابع مشابه
مطالعه تأثیر عملکرد روانکاری کمینه و نوع روانکار در فرآیند فرزکاری فولاد زنگ نزن EN 1.4903
در فرآیندهای ماشینکاری به منظور کاهش اصطکاک تماس ابزار و قطعهکار، کاهش حرارت ماشینکاری و بهبود کیفیت سطح قطعهکار معمولاً از سیالات خنککننده/روانکار استفاده میشود. با این وجود در سالهای اخیر به منظور محافظت از سلامت انسان و محیط زیست، قوانین متعددی وضع شده و مصرفکنندگان را ملزم به کاهش مصرف سیالات برش و گسترش استفاده از سیالات کم خطر و تجدیدپذیر نموده است. به همین منظور اخیراً تکنیک جدید روا...
متن کاملTowards sustainable machining of 17-4 PH stainless steel using hybrid MQL-hot turning process
The use of a minimum quantity of lubrication (MQL) with extremely low consumption of lubricant in machining processes has been reported as a technologically and environmentally feasible alternative to conventional flood cooling. In hot machining, the external heat source is applied during machining that will assist to increase machining performance. Many external heating techniques are availabl...
متن کاملارزیابی تجربی و تحلیلی سایش ابزار در فرآیند تراشکاری فولاد ضدزنگ 316l
از جمله مهمترین مسائل در زمینه عملیات ماشینکاری، کاهش سایش ابزار است. یکی از روش های پیش بینی غیرمستقیم عمر ابزار و قطعه کار، استفاده از روش آماری رگرسیون می باشد که مزیت آن ساده بودن، ارزان بودن و عدم دخالت در فرآیند می باشد. روش رگرسیون برای پیش بینی عمر ابزار یا قطعه کار، با استفاده از داده های نمونه و مجموع اطلاعات بدست آمده از آزمایش های تجربی و تحقیقات استفاده می شود. در این تحقیق با انجا...
تأثیر شرایط مختلف روانکاری بر روی زبری سطح فولاد آلیاژی ۴۳۴۰ در فرآیند فرزکاری سخت
فولاد سخت کاری شده ۴۳۴۰ به خاطر ویژگی های خاص خود، کاربرد زیادی در صنعت دارد. ماشینکاری این فولاد پس از انجام عملیات حرارتی سختکاری، میتواند باعث افزایش تولیدپذیری، کاهش هزینه تولید و بهبود خواص قطعه کار شود. زبری سطح نهایی در فرآیند ماشینکاری، نقش مهمی را بر عملکرد قطعه ایفا کرده و مهم ترین شاخصه سطح ماشینکاری شده می باشد. یکی از عوامل موثر بر سلامت سطح، استفاده از سیال برشی در ماشینکاری است ک...
متن کاملبررسی تأثیر تکنیک روانکاری کمینه بر عملکرد سنگزنی فولاد تندبر
در فرآیند سنگزنی از سیالهای برشی به منظور روانکاری، خنک¬کاری، دفع براده از منطقه تماس بین چرخ¬سنگ و قطعه¬کار و نیز تمیز کردن چرخ¬سنگ استفاده می¬گردد. این سیال¬های برشی علی¬رغم مزایای متعدد، مسائل زیست¬محیطی و اقتصادی فراوانی ایجاد می¬کنند. از طرفی عدم استفاده از سیال برشی در سنگزنی خشک، عموماً با آسیبهای حرارتی و کاهش کیفیت سطح همراه است. تکنیک روانکاری کمینه یکی از راه¬حلهای ارائه¬شده در زمینه ...
متن کاملتحلیلی بر فرایند پیرسازی و رفتار خستگی فولاد زنگنزن 17-4 PH
Age hardening processes cause a wide range of changes in 17-4 PH stainless steel properties. Aging at 480ºC for 1 hour (A480-1) and aging at 620ºC for 4 hours (A620-4) are two most applicable heat treatment processes for this alloy. Not only the studies on fatigue behavior of this alloy in these two heat treatment conditions are few, but also the methods of fatigue test were mostly ax...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
عنوان ژورنال
دوره 6 شماره 8
صفحات 21- 32
تاریخ انتشار 2020-01-21
با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023